카페트 제품 구성요소를 소재면에서 보면 원사(Pile)가 70% 이상을 점하고 있다.
이 원사(Pile)는 섬유특징에서 언급한 바와 같이 천연섬유와 인조섬유로 구별되어 있는데 현재 우리나라의 카페트 주종섬유는 소량의 양모(Wool), 아크릴 및 N-BCF (Nylon-Bulked Continous Filament)이다.
이같은 섬유는 각각 독특한 특성을 지니고 있기 때문에 무엇보다도 그 특성을 고려하여 용도에 적합한 카페트를 선택해야 한다.
예를 들면 가정의 용도에 알맞은 카페트는 일상생활 중 피부와 접촉이 많기 때문에, 부드러워야 하고, 섬유의 특성 중에도 보온성, 흡수성이 우선되어 있는 섬유가 좋겠고 사무실이나 호텔 등 보행수가 많은 곳은 카페트의 훼손이 빠르고 Pile이 빠지기 쉬우므로 섬유 특성 중 내구성 탄성 등이 우선됨이 좋을 것이다.
단 이러한 특성을 고려치 않고, 단순한 보푸라기 발생 등 극소한 장단점의 판별로 일방적 선호는 바람직하지 못하다.
왜냐하면 카페트의 최적소재라고 하는 섬유 양모의 경우에도 그러한 단점도 있다는 것을 알아야 한다.
1. 양모 (Wool)
양모는 여러가지의 특성이 있어서 카페트를 제조하는데 가장 좋은 원료로서 사용되어 오고 있다.
1)양의 털을 말하는 것으로 천연의 크림프(crimp)가 있어 부품성이 있어 볼륨감이 좋아 따스하므로 오랜 옛날부터 실로 많이 사용되어 왔다.
2)양모는 흡진성이 좋을 뿐만 아니라 탄성도 상당히 좋다.
3)보온성에 있어서도 다른 종류의 섬유들과 비교해 월등히 좋다.
(카페트에 사용되는 양모)
1)호주산 메리노종의 양모처럼 높은 품질 번수를 가진 것은 섬세하여 양복지에 쓰이므로, 밟아도 견딜만큼 거칠고 굵으며 낮은 품질 번수의 것을 주로 사용한다.
2)이들 양모는 주로 뉴질랜드, 중앙아시아 등에서 많이 생산된다.
3)양모는 주성분이 아미노산으로 되어 있으며주로 산성염료로 염색을 한다.
양모의 염색 견로도는 상당히 좋은 편이다.
이러한 여러 가지 성질의 이점이 있지만 값이 비싸 고급 제품에만 주로 사용되고 있다.
(wool mark울마크 카페트)
양모마크는 신양모 99.7% 이상을 사용하고 세계공통으로 국제적인 승인제에 의하여 합격한 업자들에 의하여 붙일 수 있는 마크임
이 마크는 IWS(국제양모사무국)가 울마크 라이센스를공동으로 개발해 울카페트를 생산하는 메이커가 개발한 유력한 상품에 붙이는 마크임.
IWS는 양모의 주생산국인 호주, 뉴질랜드, 남아공, 우루과이 등 4개국의 자금으로 운영되고 있는 비영리 국제기구임.
본부는 런던에 있으며, 세계 주요 29개의 소비국에 지부를 두고 있음. 이의 기능은 양모의 생산가공으러부터 생산개발에 이르기까지 지도함
털망울 (보푸라기)은 양모나 아크릴과 같이 단섬유를 방적한 것이 특징이기 때문에 발생하는 것이다.
그러나 양모제품은 전세계적으로 타제품에도 절대호평을 받고 있기 때문에 소재, 제품에 관하여 엄격한 기준을 두고 있다.
우리 나라에는 많은 양모제품의 카페트가 생산되지 않고 극소수 제품이 생산되고 있으나
참고로 양모 카페트 소재(양모) 기준을 간략하게 설명하면,
양모 마크의 카페트의 품질기준은,
---(1) 양털(신모)이 99.7% 이상이라야 한다. 재생양모는 제외된다.
---(2) Pile에 포함되어 있는 유지분이 1.5% 이내이어야 한다. 왜냐하면 유지분이 많으
.............면 더러움이 쉬 타기 때문이다.
---(3) Pile의 밀도와 길이(총중량)가 적정수준이어야 한다. 기포중에 Dead Pile(표면
............에 나타나지 않은 Pile) 부분을 포함하지 않는 카페트는 1평방비터당 915그램
........... 이상, 기포중에 Dead Pile을 포함한 카페트는 1평방미터당 630그램 이상을 정
............하고 있다. 양모카페트는 탄성, 흡습, 흡음, 염색성이 뛰어나다.
2.레이온(Rayon)
목재펄프로 만들어 낸 섬유로서 재생섬유라고 부른다. 이 섬유의 주성분은 면과 같이
셀룰로오즈로 되어 있다. 카페트에 사용되기는 양모 다음으로 오래 전부터 사용되어
오던 섬유로서 가격과 적합성이 좋기 때문에 쉽게 카페트의 원사로서 사용되어 왔다. 레이온은 흰 색깔을 잘 낼 수 있다는 장점이 있다.
이런 여러 가지 장점으로 여러 가지 스타일과 낮은 가격으로 제품을 생산할 수 있다. 그러나 레이온은 카페트의 원사로서 사용하는 데는 몇가지 단점이 있다.
첫째. 쉽게 부러지며 압축회복률이 상당히 낮다.
둘째. 쉽게 더러움을 탄다.
셋째. 형태를 유지해 주기가 어렵다.
넷째. 마찰저항이 낮다.
3.나일론(Nylon)
나일론의 가장 큰 장점은 색상과 내구성 그리고 세탁이 용이하다는데 있다. 나일론의
색깔은 다른 섬유에 비해 상당히 희다. 그리고 나일론의 염색은 양모로서는 만들어
낼수 없는 아름답고 엷은 색 등의 색조를 쉽게 만들어 낼 수 있다. 그리고 굽힘에 대한
성질과 내구성이 다른 섬유와 비교해서 월등하게 좋아 카페트에 사용되는 원사로서는 적합한 섬유이다. 또한 인장강도가 크기 때문에 절단되거나 하는 경우가 적다.
그러나 사용하는 과정에서
필링(Piling)이 많이 생기게 되어 외관상으로 보기 싫어진다는 단점이 있다.
또한 흡습성이 나쁘기 때문에 물을 잘 흡수하지 않는다는 단점도 있다.
그러나 필링에 대한 문제는 적절한 종류의 스테이플 또는 필라멘트의 실과 backsize 등을 함으로써 쉽게 제거시켜 줄 수 있다.
나일론은 또한 비대전성 섬유로서 사용하는 데 있어 사용하는 사람에게 불편을 주는 정전기가 많이 발생한다.
*****나일론 [nylon] 소재는 공사용카페트의 대부분을 차지하므로 좀더 자세하게 학문적으로 들여다보면 다음과 같습니다.*****
고분자량의 Poly-Amid로 이루어진 합성 Plastic 물질.
대개 섬유로 제조된다.
1930년대에 Dupont社에서 일하던 미국의 화학자 Wallace H. Carothers가 이끄는 연구팀이 Nylon을 개발했다.
쉽게 얻을 수 있는 공기·물·석탄·석유 등을 화학적으로 합성해서 유용한 섬유를 생산할 수 있게 되자 중합체(重合體)의 연구영역이 확장되어 화학합성물질의 종류도 빠르게 늘어났다.
nylon을 용융 또는 용해한 원액상태에서 방사구를 통해 뽑아내거나 성형하면 섬유· filament·강모(剛毛), 얇은 판 등이 되며 이것으로 실·천·밧줄 및 여러 형태의 제품을 만든다.
일반적으로 nylon은 내마모성·내열성·내화성이 좋다.
방사구에서 나온 원액을 냉각법으로 처리했을 때 nylon은 질기고 탄력성이 있으며 강해진다.
대개는 가늘거나 굵은 filament로 메리야스류·낙하산·강모 같은 물품을 만들지만 성형산업(成形産業)에도 이용된다.
특히 사출성형을 할 때, 질긴 성질과 복잡한 삽입물 주위로 흘러갈 수 있는 성질이 최대의 장점이다.
polyamid는 di-carboxyl acid와 di-amin에서, 또는 자체 축합할 수 있는 Amino산에서, 또는 ε-carprolactam처럼 고리 안에 -CONH- 작용기를 갖는 amino산의 lactam에서 만들어질 수 있다.
산과 amin의 양을 조절하는 것에 따라 성질이 딱딱하고 질기게 되거나 부드럽고 탄력있게 된다.
filament나 성형물 등에 상관없이 polyamid(특히 1차 amin에서 온 polyamid)는 높은 결정도를 지닌다.
장력을 주면 nylon분자는 처음 길이의 4배 정도로 늘어나는데, 이것은 filament에서 중요한 특성이다.
가장 널리 쓰이는 nylon은 adif산과 hexa methylene di-amin으로 만들며 이들은 각각 탄소원자 6개를 가지고 있기 때문에 나일론 6,6이라는 이름이 붙었다.
caprolactam으로 만들면 nylon 6이 얻어지는데, 이는 기본단위 안에 6개의 탄소원자를 가지고 있기 때문에 붙여졌다.
4.아크릴(Acryl)
아크릴 섬유는 현재 카페트를 제조한 원사 중 가장 많이 사용되고 있다. 이 섬유는 양모에 대신해서 사용될 수 있는 여러 가지의 좋은 성질을 가지고 있다. 양모와 비교해서 몇 가지 차이점은 있으나 모든 성질이 거의 양모와 비슷하다.
아크릴은 친수성 섬유로서 때가 잘 묻지 않을 뿐 아니라 때가 묻더라도 잘 제거가 되는 성질을 가지고 있다.
또한 아크릴에는 양모에서 세탁 후에 많이 일어나는 펠팅(felting) 현상이 일어나지 않는다.
이로 인해 사용하거나 세탁하는 과정에서 원형을 그대로 유지해 줄 수 있다는 장점이 있다. 이러한 점이 양모카페트와 비교해서 커다란 장점이 되고 있다.
카페트에 중요한 몇가지 성질로서 압출변형, 압축탄성 그리고 내구성에 있어
아크릴은 상당히 양모에 근사한 성질을 가지고 있다.
나일론과 비교해 볼 때는 내구성과 가격면에 있어 다소의 차이가 있다.
5.모드아크릴(Mod Acryl)
모드 아크릴의 대부분의 성질은 한 가지 커다란 차이점을 제외하고는 아크릴과 거의
비슷하다. 아크릴 섬유는 가연성인 반면에 모드 아크릴은 비가연성이라는 커다란 차이
점이 있다. 이것으로 인해 아크릴의 단점을 다소 보완해 줄 수 있다.
6.폴리프로필렌(Polyprophylene)
이 섬유는 폴리프로필렌의 스테이플로서 주로 사용되어 오고 있는데 카페트에는 적은 양이 사용되고 있다.
다른 섬유보다 비중이 상당히 낮음으로 인해 다른 섬유의 카페트에 비해 벌크성이 크고 넓게 덮일 수 있다는 장점이 있다.
내구성이 나일론과 비슷할뿐 아니라 압축에 대한 저항과 회복률이 낮음으로 인한 커다란 단점이 있다.
그러나 이러한 단점은 표면의 밀도를 크게 해줌으로써 제거시켜줄 수 있다. 이 섬유로 만든 카페트는 다른 섬유로 만든 카페트에 비해 마찰저항이 작기 때문에 파일이 잘 빠진다는 단점이 있다. 이러한 현상은 특히 루프파일 카페트에 많이 나타나고 있다.
7. PTT
1941년 Winfield와 Dickson이 특허출원한 세종류의 Aromatic polymer(PET, PTT,
PBT)중의 하나로 PTT는PET의 EG 대신 PDO(1,3-propanediol)사용한다. PTT섬유의
특징으로는 탁월한 탄성회복성, 내화학성, 염색성 등의 고유한 성질을 가지고 있다는
것과 SILK와 비슷한 촉감, 특수가공을 통해 울과 같은 감촉을 나타낸다는 것, 그리고
나일론이나 폴리에스터에 비해 신축성이 월등, 스판덱스를 이용한 원단과 같은 뛰어난 신축성을 나타낸다.
특히 카페트 소재로서의 최대한 장점은 세탁이 어느 소재보다도 용이하다는 것과 CCY를 쓰지 않은 상태에서도 상당한 제전성을 보인다는 것이다.
IP:211.52.142.253
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